10 日上午，在聯(lián)想(武漢)產(chǎn)業(yè)基地，摩托羅拉刀鋒 5G 折疊屏手機正式下線。

　　聯(lián)想集團 CEO 楊元慶表示，將加快武漢工廠的智能化轉型和投入力度。此外，由聯(lián)想自主開發(fā)的業(yè)界首條 5G IoT 自動化組裝線——“量子線”，包含手機組裝、測試、檢驗產(chǎn)出工藝。

　　據(jù)介紹，與傳統(tǒng)自動化線體不同的是，由于 3C 產(chǎn)品的迭代周期非常短(4-6 個月)，如果導入傳統(tǒng)自動化，每次換線時都需要更換線體上的工裝夾具和自動化裝置。在量子線上，聯(lián)想經(jīng)過兩年的研發(fā)，把線體上的所有自動化站點變成相同的形態(tài)和大小，當需要生產(chǎn)不同型號的設備時，可以根據(jù)機型特有的尺寸調(diào)整站內(nèi)工藝，實現(xiàn)高效柔性制造。

　　量子線也已經(jīng)做了整線 IoT 物聯(lián)網(wǎng)的連接，在高速率、海量接入的 5G 技術支撐下，自動化產(chǎn)線上的傳感器數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)本地收集、本地管理。

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