由樹根互聯(lián)主辦的“IIoT賦能，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，打造快遞運(yùn)力服務(wù)平臺(tái)”專題會(huì)議近日順利舉行。

　　廣州市工信局生產(chǎn)服務(wù)業(yè)處王敬府副科長(zhǎng)、海珠區(qū)科工商信局錢宇副局長(zhǎng)、海珠區(qū)琶洲管委會(huì)余麗慧副主任以及江蘇宗申專用車事業(yè)部總經(jīng)理閆紹可、優(yōu)力電驅(qū)動(dòng)董事長(zhǎng)高立軍、樹根互聯(lián)股份有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO等業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)代表出席了本次會(huì)議。

　　會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，由江蘇宗申、優(yōu)力電驅(qū)動(dòng)和樹根互聯(lián)聯(lián)合打造的快遞運(yùn)力服務(wù)平臺(tái)(下稱“平臺(tái)”)宣布成立，未來將以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)助力快遞行業(yè)數(shù)字化發(fā)展。

　　作為中國(guó)小型車輛領(lǐng)軍企業(yè)，江蘇宗申小型車輛產(chǎn)銷量已連續(xù)多年移居行業(yè)第一，不僅擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)研發(fā)中心，更是國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草與修訂單位。

　　針對(duì)快遞三輪車不規(guī)范、難管理、超載超速普遍和車輛質(zhì)量差、售后服務(wù)質(zhì)量差、車況差等一系列各地管理部門及行業(yè)的難點(diǎn)痛點(diǎn)時(shí)，江蘇宗申更是專門成立專用車事業(yè)部。

　　聚焦解決行業(yè)痛點(diǎn)，為快遞小哥提供造型精美，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，舒適安全的車輛和服務(wù)。

　　然而，隨著快遞車市場(chǎng)的不斷發(fā)展，單純的買賣模式帶來的保險(xiǎn)負(fù)擔(dān)重、維養(yǎng)成本高、車輛運(yùn)營(yíng)難等問題逐漸突顯，也同時(shí)成為快遞企業(yè)希望解決的重要問題。

　　也就是在這時(shí)，江蘇宗申遇見了樹根互聯(lián)與優(yōu)力電驅(qū)動(dòng)，開始共同探索起一條快遞運(yùn)力的創(chuàng)新之路。

　　作為第一批國(guó)家級(jí)跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)首家入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)魔力象限”的企業(yè)，目前已成長(zhǎng)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“獨(dú)角獸”企業(yè)的樹根互聯(lián)介紹，目前，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)正在加速融合，平臺(tái)通過IIOT賦能，將推動(dòng)物流快遞行業(yè)管理模式向數(shù)字化、精細(xì)化轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、服務(wù)、營(yíng)銷、租賃數(shù)字化管理，不僅有效提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，還推動(dòng)整個(gè)行業(yè)運(yùn)力管理模式創(chuàng)新。

　　作為專注打造工業(yè)操作系統(tǒng)的平臺(tái)公司，樹根互聯(lián)旗下的根云平臺(tái)可以面向機(jī)器制造商、設(shè)備使用者、政府監(jiān)管部門等社會(huì)組織，在智能制造(透明工廠)、智能服務(wù)、智能研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)、工業(yè)AI、設(shè)備融資等方面提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。根云平臺(tái)目前已具備三大通用核心能力，具體包括：

　　1.多種類工業(yè)設(shè)備的大規(guī)模連接能力：平臺(tái)支持工業(yè)協(xié)議超過1500+種，目前已接入設(shè)備總數(shù)超過91萬臺(tái)，類型超過5000種，資產(chǎn)總額超過7500+億元。

　　2.多源工業(yè)大數(shù)據(jù)和AI的分析能力：滿足工業(yè)設(shè)備海量數(shù)據(jù)的采集和運(yùn)算，具備低時(shí)延、高可靠等特性;即便是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工業(yè)設(shè)備，也能快速配置數(shù)字孿生建模;基于AI機(jī)理模型沉淀及預(yù)判，工業(yè)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)健康評(píng)估和故障預(yù)測(cè)。

　　3.多樣化工業(yè)應(yīng)用的開發(fā)和協(xié)同能力：平臺(tái)搭載的工業(yè)應(yīng)用累計(jì)超過5400個(gè)，其中實(shí)現(xiàn)協(xié)同的工業(yè)軟件數(shù)量超過600個(gè)。

　　依托平臺(tái)型工業(yè)操作系統(tǒng)，樹根互聯(lián)不斷拓展跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，不僅為超過60余個(gè)國(guó)家和地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供全價(jià)值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新基座”服務(wù);還通過“通用平臺(tái)+產(chǎn)業(yè)生態(tài)”的P2P2B模式，依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，結(jié)合行業(yè)龍頭企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新企業(yè)等生態(tài)伙伴的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)用場(chǎng)景，目前已形成20余個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈/產(chǎn)業(yè)集群平臺(tái)，覆蓋產(chǎn)業(yè)包括工程機(jī)械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等，為81個(gè)工業(yè)細(xì)分行業(yè)的企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

　　經(jīng)過廣泛賦能實(shí)踐，根云平臺(tái)已沉淀出一系列可復(fù)制、可推廣的產(chǎn)品和解決方案，涵蓋如下：

　　(一)服務(wù)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　1. 打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新基座”，全面支撐大型企業(yè)升級(jí)。根云平臺(tái)以ABIoT為核心，其中IIoT平臺(tái)支撐全域數(shù)據(jù)采集和數(shù)字孿生建模;數(shù)據(jù)中臺(tái)支撐全量數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理;AI中臺(tái)支撐AI場(chǎng)景快速落地;工業(yè)區(qū)塊鏈平臺(tái)構(gòu)建可信產(chǎn)業(yè)鏈/供應(yīng)鏈。以三一集團(tuán)為例，基于根云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化，研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈、金融創(chuàng)新等各個(gè)業(yè)務(wù)域齊頭并進(jìn)、再啟新篇。

　　2.根云“產(chǎn)品全生命周期智能服務(wù)平臺(tái)”打通了設(shè)備雙向連接、構(gòu)建設(shè)備數(shù)字孿生體，提供設(shè)備故障報(bào)警、遠(yuǎn)程運(yùn)維，服務(wù)流程數(shù)字化管理，以及壽命預(yù)測(cè)，配件預(yù)測(cè)等功能，幫助工業(yè)企業(yè)建立主動(dòng)式服務(wù)體系，降低服務(wù)成本，提升保外服務(wù)和配件銷售收入。目前已幫助星邦重工、廣智集團(tuán)、普茨邁斯特等國(guó)內(nèi)外大中小微工業(yè)企業(yè)搭建起服務(wù)平臺(tái)。

　　3.“透明工廠解決方案”主要面向離散制造企業(yè)，幫助建立工廠實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)的動(dòng)態(tài)數(shù)字雙胞胎，實(shí)現(xiàn)全方位的數(shù)據(jù)透明化，提供精益分析看板，幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的科學(xué)決策。該解決方案已應(yīng)用在長(zhǎng)城汽車、福田康明斯、隆基股份等客戶的生產(chǎn)場(chǎng)域，并取得了顯著成效：如生產(chǎn)效率提升10-20%、產(chǎn)品質(zhì)量提升10-30%、生產(chǎn)成本降低20-25%。另外還幫助德霖科技等企業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨國(guó)工廠管理，助力中國(guó)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)全球工廠運(yùn)營(yíng)。

　　4.“智慧試驗(yàn)大數(shù)據(jù)平臺(tái)”解決在產(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)過程中，數(shù)據(jù)分析效率低，工程機(jī)理建模難等難題?；诖髷?shù)據(jù)、工業(yè)AI、可視化等技術(shù)，提供從試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、試驗(yàn)大數(shù)據(jù)分析和建模、試驗(yàn)過程管理、到試驗(yàn)報(bào)告等完整功能，數(shù)據(jù)利用率提升4倍以上，專家經(jīng)驗(yàn)得到積累與傳承，大幅降低企業(yè)招人用人成本。

　　5.“質(zhì)量智能檢測(cè)解決方案”融合機(jī)器視覺、知識(shí)圖譜、機(jī)器學(xué)習(xí)等AI大數(shù)據(jù)技術(shù)，目前已服務(wù)福田康明斯等多家大型企業(yè)，通過裝配工藝過程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、高頻的采集，以及利用AI技術(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和報(bào)警，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配質(zhì)量的智能化監(jiān)測(cè)，一次性裝配良品率提升15%;在通用汽車，通過知識(shí)圖譜技術(shù)，為車間工人提供了工藝診斷助手，減少對(duì)專家的依賴，提高故障診斷靈活性和普適性，問題分析和解決效率提升約60%。

　　6.“設(shè)備智能健康管理解決方案”幫助企業(yè)提升設(shè)備穩(wěn)定性，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)長(zhǎng)，降低維護(hù)成本。目前，該方案已廣泛適用于生產(chǎn)制造企業(yè)，如長(zhǎng)城汽車、力成電力、衛(wèi)華集團(tuán)等，平均設(shè)備維保效率提升15%以上，非故障停機(jī)時(shí)間降低約25%。

　　7.基于IoT+區(qū)塊鏈的“新運(yùn)力在線租賃運(yùn)營(yíng)平臺(tái)”，打通上游生產(chǎn)企業(yè)、融資租賃公司、資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)公司、賬務(wù)清分銀行、終端承租企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)作流程，解決租賃方融資難、租賃運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制難、線下交易效率低下、承租方設(shè)備資管理難等問題。以長(zhǎng)沙優(yōu)力電驅(qū)為例，導(dǎo)入平臺(tái)后，整體交易效率大幅提升，單筆交易時(shí)間從上百小時(shí)降低到數(shù)小時(shí)，交易成本從1萬多降至數(shù)百元。

　　8.“數(shù)據(jù)中臺(tái)”提供干凈、透明、智慧的數(shù)據(jù)資產(chǎn)與高效、易用的數(shù)據(jù)能力，幫助制造企業(yè)攻克IT、OT數(shù)據(jù)融合的難點(diǎn)，打通傳統(tǒng)信息化建設(shè)形成的信息孤島，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與業(yè)務(wù)創(chuàng)新。以三一集團(tuán)為例，在半年的時(shí)間內(nèi)，完成了73個(gè)信息化系統(tǒng)的IT數(shù)據(jù)和16個(gè)產(chǎn)業(yè)園5400多臺(tái)設(shè)備的OT數(shù)據(jù)融合，建立了6.6 PB的數(shù)據(jù)湖。

　　(二)協(xié)助地方政府打造平臺(tái)化產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群

　　樹根互聯(lián)“全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)” 以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)上下游協(xié)作，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)分工。設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)圖紙到工廠無需拆單，全屋定制可節(jié)省1-2天拆單時(shí)長(zhǎng)，大大提升交付效率;打通超過100種設(shè)備控制協(xié)議、市面上通用的木工機(jī)械設(shè)備均能連接并做設(shè)備工況采集，獲取工廠真實(shí)產(chǎn)能，進(jìn)而提供精準(zhǔn)的訂單引流，提質(zhì)增效;依據(jù)訂單需求統(tǒng)一開料，板材利用批量混合優(yōu)化，讓板材綜合利用率超過80%。自2019年啟動(dòng)，目前已有廣州、佛山等地超過20家企業(yè)接入。

　　(三)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新模式

　　主要有兩大類，一是資源共享服務(wù)創(chuàng)新模式。通過對(duì)服務(wù)資源的數(shù)字化，在混凝土運(yùn)輸行業(yè)建立服務(wù)資源的共享和調(diào)度平臺(tái)，幫助用戶節(jié)省年運(yùn)輸成本2000余萬，綜合產(chǎn)能大幅提升;二是產(chǎn)能共享服務(wù)創(chuàng)新模式。在鋼鐵切割行業(yè)建立產(chǎn)能共享平臺(tái)，提供在線下單、套料排版、工廠智能匹配和生產(chǎn)管理等功能。通過訂單整合，提升鋼板利用率至85%以上，充分利用切割廠的閑置產(chǎn)能，生產(chǎn)成本下降約20%。

　　會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，賀東東發(fā)表了《速運(yùn)新時(shí)代，賦能創(chuàng)未來》的主題演講。

　　他表示，通過打造平臺(tái)，可以基于快遞電瓶車的電池?cái)?shù)據(jù)、車輛行駛數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)建模分析，建立更精準(zhǔn)有效的充電規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)刻了解電池容量的衰減情況，對(duì)用戶進(jìn)行精準(zhǔn)營(yíng)銷和保養(yǎng)推送，提升復(fù)購(gòu)率和延長(zhǎng)使用壽命。

　　值得一提的是，平臺(tái)還可以為用戶主動(dòng)服務(wù)，包括設(shè)備位置管理、電子鎖車、失車找回、行程規(guī)劃、故障管理、遠(yuǎn)程固件升級(jí)等功能，為用戶每月每臺(tái)快遞電瓶車車節(jié)省近一半費(fèi)用。

　　隨著快遞運(yùn)力服務(wù)平臺(tái)項(xiàng)目的啟動(dòng)和建設(shè)，江蘇宗申、優(yōu)力電驅(qū)動(dòng)和樹根互聯(lián)將利用平臺(tái)賦能優(yōu)勢(shì)，有效解決物流快遞行業(yè)運(yùn)費(fèi)低、利潤(rùn)薄、成本不可控、管理粗放等問題，共同助力物流快遞行業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型。

　　樹根互聯(lián)互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示，工業(yè)4.0時(shí)代催生了新數(shù)據(jù)、新技術(shù)、新應(yīng)用、新模式，海量的IoT數(shù)據(jù)將成為驅(qū)動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新動(dòng)力，數(shù)據(jù)資產(chǎn)成為企業(yè)的核心資產(chǎn)，并將作為核心驅(qū)動(dòng)幫助企業(yè)打通與新一代信息技術(shù)之間的鴻溝，助力企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型與業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新。如三一重工經(jīng)過根云平臺(tái)賦能，充分釋放數(shù)據(jù)價(jià)值，成功轉(zhuǎn)型的典型示范。

　　三一重工依托根云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價(jià)值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建立起了數(shù)字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實(shí)踐，展示了龍頭企業(yè)在數(shù)字化賦能下實(shí)現(xiàn)新型制造和服務(wù)化轉(zhuǎn)型的可能性，這也將為更多轉(zhuǎn)型路上的制造業(yè)企業(yè)注入一劑強(qiáng)心劑。

　　樹根互聯(lián)潛心打磨的工業(yè)操作系統(tǒng)——根云平臺(tái)，正以數(shù)字化轉(zhuǎn)型“新基座”之力，支撐萬千制造企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，協(xié)助客戶沉淀、治理數(shù)字資產(chǎn)，從容應(yīng)對(duì)數(shù)字化挑戰(zhàn)。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業(yè)，其賦能案例或?qū)⒄樟粮嗥髽I(yè)數(shù)字化前行的路。

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