11月24日，2017深圳國際全觸與顯示展(以下簡稱“全觸展”)開幕。這是國內(nèi)最大的觸摸和顯示屏展覽，每年都將吸引上千家企業(yè)參展，數(shù)萬人觀展。尤其隨著手機(jī)、平板等電子設(shè)備近幾年的出貨量猛增，作為上游企業(yè)的屏幕生產(chǎn)商均把此次大展視為秀肌肉的最佳舞臺。

　　在今年的全觸展上，除了常規(guī)的產(chǎn)品亮相，機(jī)器視覺技術(shù)成為最亮眼的展覽板塊，這與當(dāng)前人工智能的如日中天密不可分，AI正在加速向制造業(yè)領(lǐng)域滲透。

　　“我們今年已經(jīng)是第二年參加了，明顯能夠感受到市場的變化，各大廠商對于工業(yè)檢測的需求也越來越明顯”圖麟科技產(chǎn)品總監(jiān)張勛介紹。圖麟科技是一家專注于人工智能、計算機(jī)視覺的高科技公司，利用AI技術(shù)在工業(yè)檢測領(lǐng)域率先實(shí)現(xiàn)了蓋板玻璃檢測系統(tǒng)的落地，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。此前，該領(lǐng)域幾乎被國際檢測設(shè)備廠商壟斷，并且價格高昂，售后成本高。

　　在攝像模組和機(jī)器視覺技術(shù)展覽板塊的介紹中，主辦方表示，指紋識別、雙攝模組等新應(yīng)用的誕生給消費(fèi)者帶來前所有未有的精彩體驗(yàn)，同時也給制造企業(yè)提出了史無前例的精度標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到超出人眼感官的加工精度，保證品質(zhì)，結(jié)合機(jī)器視覺定位功能的超高精度自動化加工設(shè)備、各種機(jī)器視覺在線、離線檢測設(shè)備成了電子制造商們打造自身競爭優(yōu)勢的利器。

　　圖麟科技此次參展，帶來的正是最新的人工智能工業(yè)檢測解決方案，吸引了大批屏幕制造企業(yè)代表駐足、交流和商談合作意向，成為大會焦點(diǎn)。

　　AI助力工業(yè)檢測

　　公開數(shù)據(jù)顯示，去年國內(nèi)的智能手機(jī)出貨量達(dá)16億，如果按照60%的良率計算，從蓋板玻璃切割到貼合，再到整機(jī)進(jìn)入市場，大概有近27億塊手機(jī)蓋板玻璃需要檢測。

　　如此大規(guī)模的檢測，此前大部分的工廠基本采用人工肉眼檢測。但是近幾年開始出現(xiàn)新的問題，首先，電子終端的升級對蓋板玻璃的質(zhì)量要求越來越高;其次，招工難成為擺在制造業(yè)面前的新危機(jī)。因此，這兩大痛點(diǎn)成為由人工檢測轉(zhuǎn)向自動化的主要驅(qū)動力。

　　張勛表示，從去年到今年的市場調(diào)研和兩次參展情況來看，制造業(yè)在檢測自動化方面的需求越來越強(qiáng)烈。因此，我們此次有手機(jī)蓋板檢測系統(tǒng)T3100和車載白玻檢測系統(tǒng)T2100參展，希望為制造企業(yè)提供適合他們的服務(wù)。

　　圖麟科技在工業(yè)檢測方面，提供軟件、硬件及一整套的解決方案。其研發(fā)出基于視覺和圖像處理技術(shù)的自動化光學(xué)檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對手機(jī)屏幕玻璃、平板屏幕玻璃、車載玻璃、一般玻璃等瑕疵、灰塵、臟污、外觀、劃傷、尺寸等常規(guī)檢測項(xiàng)目的一站式檢測，替代大部分人工檢測。該系統(tǒng)不僅能夠?qū)Π撞z測、還可以檢測絲印區(qū)域大部分缺陷，比如孔類缺陷(IR孔、聽筒孔、攝像頭孔、三色燈孔、Home孔等)、絲印透光、油墨鋸齒等。

　　據(jù)了解，目前已經(jīng)有多家廠商開始與圖麟科技合作，進(jìn)入應(yīng)用階段。借此，圖麟科技也成為國內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)蓋板玻璃檢測自動化規(guī)模商用的AI公司。圖麟科技擁有世界級的視覺和光學(xué)算法團(tuán)隊(duì)，采用組合多光源和明暗視場相結(jié)合的獨(dú)特技術(shù)，將多源圖像數(shù)據(jù)融合，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)判斷，通過FPGA等硬件和指令集優(yōu)化等手段，GB圖像數(shù)據(jù)處理達(dá)到秒級，在OK/NG判斷標(biāo)準(zhǔn)上，軟件可以智能配置，實(shí)現(xiàn)大部分企業(yè)的檢測需求。

　　背靠團(tuán)隊(duì)17年在計算機(jī)視覺領(lǐng)域的積累沉淀，圖麟科技憑借先進(jìn)的技術(shù)解決方案，以手機(jī)蓋板玻璃檢測為切入點(diǎn)，逐步擴(kuò)大覆蓋平板、車載、一般玻璃等領(lǐng)域，成為國內(nèi)一家可以與國際巨頭媲美的公司，推動其AI賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略。

　　從人海戰(zhàn)術(shù)到關(guān)燈工廠

　　對于屏幕制造企業(yè)而言，要想轉(zhuǎn)變以前的人海戰(zhàn)術(shù)，實(shí)現(xiàn)關(guān)燈工廠模式，必須有兩大前提，第一，自動化檢測一定要精準(zhǔn);第二，自動化的綜合成本不能大幅度高于人工。

　　據(jù)張勛測算，目前一臺機(jī)器可相當(dāng)于六七名工人。現(xiàn)在招工難的問題越來越嚴(yán)重，工廠一般會存在淡旺季，旺季時所需人工暴增，淡季時又不需要那么多人，從而導(dǎo)致人工成本高，并且還很難招到合適的。

　　同時，制造企業(yè)對于自動化設(shè)備的檢測范圍和質(zhì)量上也提出高要求，這直接決定其良品率和效率。也正是基于此，圖麟科技在技術(shù)的各維度上都制定了高標(biāo)準(zhǔn)。

　　首先，從檢測范圍來看，圖麟科技的解決方案覆蓋3.5寸—7寸手機(jī)的所有蓋板玻璃檢測，實(shí)現(xiàn)切割清洗后、TP貼合前、蓋板玻璃廠出貨檢、TP工廠來料檢等整個環(huán)節(jié)的檢測。同時，還包括各種類型的車載系統(tǒng)的玻璃。

　　其次，在效率上，憑借其獨(dú)特的算法，可將一塊手機(jī)蓋板玻璃的檢測時間壓縮至1.2秒，車載白玻能達(dá)到6秒/片，大大提升了檢測速度。

　　更為關(guān)鍵的是，圖麟科技可實(shí)現(xiàn)的高精度，比如手機(jī)蓋板玻璃0.02mm的劃痕，甚至最小可檢測10μm的缺陷。

　　張勛表示：“圖麟科技要為制造企業(yè)提供高效率、高穩(wěn)定、高精度、高質(zhì)量的“四高”服務(wù)，這也是我們此次參加全觸展希望向與會者傳達(dá)的服務(wù)理念，希望幫助制造業(yè)徹底改變?nèi)撕?zhàn)術(shù)，實(shí)現(xiàn)真正的關(guān)燈工廠。”

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