作為世界第一的制造大國，我國在全球500多種主要工業(yè)產品中，有220多種產量位居世界第一!風雨發(fā)展70余年，目前，我國已擁有41個工業(yè)大類、207個中類、666個小類，是全世界唯一擁有聯合國產業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國家，是驅動全球工業(yè)發(fā)展的重要引擎!

　　但是有關中國制造業(yè)將要衰退乃至崩潰的言論甚囂塵上，這又是怎么一回事?

　　相對于我國大部分的制造企業(yè)來說，之所以可以發(fā)展到現今的規(guī)模，是有一定的機遇成分在里面。發(fā)展的初始階段，基于更早的進入市場，在先天的優(yōu)勢之下，他們主要依靠的并不是生產技術多么先進，也不是生產規(guī)模多么龐大，更不是生產體制多么完善，而是因為享受了制度紅利與政策利好的后天優(yōu)勢。但是，當企業(yè)發(fā)展到飽和狀態(tài)，市場競爭加劇，生存環(huán)境受限，伴隨著新時代的來臨，數字化、云計算、工業(yè)4.0、工業(yè)互聯網、智能化制造……挑戰(zhàn)迎面沖擊而來，應勢改革已經迫不及待!

　　即使清楚方向所在，想要全面改進也不能一蹴而就。

　　您是否遇到或正在經歷著以下困擾

　　01市場競爭提出的挑戰(zhàn)-速度

　　在激烈的市場競爭格局下，中小制造企業(yè)如何快人一步，以最快的速度響應客戶的各種需求?

　　如何快速報價?快速交貨?快速的展現企業(yè)間協同作戰(zhàn)能力?

　　………

　　02產品的品質要求-質量追溯

　　如何進行質量管理和產供銷管理的協同?

　　在質量問題出現后，如何快速的實現批次追溯管理?

　　………

　　03價格優(yōu)勢的保持-成本控制

　　如何實現實時的成本計算?

　　如何實現成本計算的全面性?

　　料、工、費、設備折舊、水、電、公攤……

　　04人力成本的不斷上升-用工成本

　　中國的人口紅利正在消失，人力成本已經成為中小制造企業(yè)成本元素中的重要構成，除了機器代替人之外，管理者如何做到提高工序流轉效率?減少停工待料?瓶頸資源在哪里?………

　　05滿足不斷變化的客戶需求-客戶定制

　　如何實現設計 BOM 和生產 BOM 的快速聯動?

　　如何實現各種定制化與快速的生產工作指令的下達及變更等：如 BOM 變更、工藝變更……

　　奧維奧制造業(yè)ERP解決方案為您助力

　　作為國際知名企業(yè)應用軟件供應商SAP的金牌合作伙伴，奧維奧在全球制造業(yè)深耕17年，至今已為中國化工集團、中國藍星集團、中國昊華集團、中國航天科工集團、太鋼集團、中鐵鐵龍、法國電力、羅德公關、納恩博、錘子科技、福奈特、愛康醫(yī)療等國內外眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質服務。

　　現將結合自身制造領域的數字化經驗與不斷創(chuàng)新的解決方案，幫助制造業(yè)企業(yè)大力調整產業(yè)結構，更新運營模式，從根本上戰(zhàn)略重塑，讓企業(yè)在制造行業(yè)數字化轉型過程中脫穎而出，開啟奔向未來工廠的第一步。

　　基于SAP ERP世界級的企業(yè)管理經驗，奧維奧制造行業(yè)解決方案融合了企業(yè)精益生產管理(LP)、約束理論(TOC)TQM、TPM、6∑、企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)文化等管理資源，IT基礎設施、PLM、ERP、MES、CRM、SRM、IOT、BI、SCADA、DNC、云平臺、AI等IT資源，數控加工設備、智能儀器儀表、智能物流設備等智能裝備資源，覆蓋企業(yè)產品研發(fā)智能化、計劃物流智能化、制造過程智能化、售后服務智能化等四個過程，改善企業(yè)產品研發(fā)能力、質量改善能力、成本控制能力、交期保障能力、客戶服務能力、供應管理能力等六項能力，實現把資源打造成能力、提高企業(yè)市場核心競爭力的目標。

　　制造業(yè)數字化轉型第一個需要去面對的就是速度管理問題。市場競爭日益加劇，企業(yè)如何以最快的速度響應客戶需求?

　　奧維奧制造行業(yè)解決方案實現——設計階段，提供WBS分解管理模型，讓設計更加協同高效，讓成本更加精細可控;報價階段，快速針對客戶的需求，提供對應的報價，以供客戶做出快速的決策;項目研發(fā)階段或者產品研發(fā)階段，既可以把研發(fā)過程作為一個項目，實現相關的人員、時間、任務、費用進行分析的過程，也可以把設計研發(fā)階段需要哪些物料與后端的ERP系統(tǒng)整合，放到同一平臺進行管理，提升整體效率;還有當企業(yè)同客戶確認好交期、合同后，能夠通過內部的快速響應機制，完成生產和供應鏈的協同、生產和技術協同，生產和財務協同，最終快速交貨。

　　第二個挑戰(zhàn)是制造業(yè)需要嚴格把控的產品質量的追蹤追溯，怎么通過局部信息，把它涉及的上游、下游相關信息，都能夠追蹤追溯?

　　奧維奧制造行業(yè)解決方案實現——從優(yōu)化企業(yè)生產管理模式，到強化過程管理和控制，完成每個生產環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控，并通過與其他生產系統(tǒng)的有機結合實現數據共享，加強產品的追蹤追溯，提高質量管理。反映到企業(yè)內部的產品來說，就是能夠定位到企業(yè)產品的批次/序列號→再通過對應的產品批次/序列號，在內部完成往下的追溯→比如說這個批次產品是由哪個生產工單加工的，這個工單上最終完成加工的是哪個班組，甚至具體到哪個班組的工作人員在這個工單上報工多長時間、它的日期、以及這個工單是由哪個機器設備完成的、是用哪個工裝完成的，還有這個工單、這個批次，當時的質量數據的值是多少、誰提供的判斷等等，提供全面的產品需要的追蹤追溯管理。

　　第三個挑戰(zhàn)，怎么實現內部的成本控制。要想讓產品具有競爭力，成本的控制是非常重要的一個砝碼。怎么能夠提供優(yōu)質產品的同時做好成本控制?

　　奧維奧制造行業(yè)解決方案實現——成本實時性、全面性核算的管理問題，將成本核算前置化，達到計劃的有效性，高效精準的完成成本核算，形成透明化、可視化的高效運營和全面管控。同時，成本核算隨著加工制造過程自動完成核算，除了對原材料成本、制造費分攤等常規(guī)化管理之外，還能夠精細核算到料的成本、工的成本、費的成本，把每一個工單對應的水、電、設備折舊等明細要素都進行清晰核算，讓成本差異分析聚焦化。

　　第四個挑戰(zhàn)，少人化管理問題。人口紅利消減，制造企業(yè)如何破局?

　　奧維奧制造行業(yè)解決方案實現——清晰管理設備及人工成本，降本增效優(yōu)化企業(yè)運營，快速響應及時應對市場變化。通過對信息系統(tǒng)的建設，把人對應的成本元素表象化，例如借助簡單、易用的工業(yè)車間APP，實現車間電子文檔的無紙化傳遞，讓信息溝通更加高效，通過設備數字化改造，把設備上的數據實時反饋到中控車間，可以第一時間對設備檢修維護，讓設備高效運轉，提高效率，優(yōu)化人力資源投入。

　　第五個挑戰(zhàn)，柔性生產。客戶需求日新月異，實現內部的柔性生產變得更加重要。

　　奧維奧制造行業(yè)解決方案實現——機械設備的改造外，信息化方面的相應輔助，能夠針對客戶不斷變化的銷售需求，讓生產計劃更加精準、時間更加精細、查單更加高效。能夠在銷售談判、產品定價時，提供科學的數據支持，解決客戶和供應商的協同。能夠在有限產能的情況下，不增加庫存的前提下，滿足計劃管理需要，保證生產效率，提升計劃的準確性，讓產品研發(fā)過程實現數字化和透明化，生產過程實現可視化。

　　現今，我國處于工業(yè)化后期，正值企業(yè)轉型升級的關鍵時期，全球經濟變幻讓制造企業(yè)面臨著全方位的挑戰(zhàn)，奧維奧制造行業(yè)解決方案將持續(xù)助力企業(yè)沖破傳統(tǒng)運營理念制約，從容不迫的由傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能制造企業(yè)轉型，完成自內而外的強健筋骨，加強企業(yè)競爭力，實現效益最大化。

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